“技术人员便是讲个研究劲儿”
“技能人员便是讲个研讨劲儿”   开栏语:本年是中华人民共和国建立70周年,在“五一”国际劳动节行将到来之际,本刊从今天起,特推出“贺岁70年——因贡献而美丽”栏目,展现江北各行各业涌现出的先进典型,以及他们为江北开展作出的突出贡献。尔后,本刊还将连续推出“贺岁70年——忆沧桑话开展”“贺岁70年——我的生长故事”等栏目,从各方面展现江北在新中国建立70周年以来的开展成果,共祝祖国母亲生日快乐。  联系上吴华军时,他正在车间里忙着抽检加工件。“质量是产品的生命,肯定大意不得啊!”当谈到最近被评为全市“港城工匠”的感触时,他的语调变得安静起来:“快乐是当然的,但学无止境,我还要持续尽力。”  先后担任过项目司理、技能部司理,直至爱柯迪股份有限公司二号工厂副总司理、股份公司中心技能人员,吴华军一直是个“技能迷”。从事机械工程技能作业26年来,他沉迷于主管企业技能改造、工艺优化、新产品研制作业,坚持“匠心”终获丰硕成果。  “作为技能人员,其实便是讲个研讨劲儿,只需用心揣摩总是能揣摩出点东西来。”正是凭着这股研讨劲,吴华军在技改研制方面取得了许多成果。他在公司内部推广的夹具规划多工位、一体化、主动检测理念,以及模具规划一模多腔,使得公司产品完成工艺道路最优化,大大进步了爱柯迪产品的商场竞争力。  吴华军通知记者,在铝合金压铸职业,特别是轿车零部件职业,独自供给毛坯赢利低,而精加工产品则附加值高多了。为此,研讨怎么优化产品加工出产工艺,进步功率一直是公司开展的重中之重。  吴华军举例说,由他主导规划的9275涨紧轮夹具,获得了2014年度集团公司TPS一等奖。9275涨紧轮夹具由原先的2工位、40秒/件节拍,进步至8工位、19.5秒/件节拍,这关于年产量100万件的产品发生的效益马到成功。一起,在夹具上添加公司首套气密性检测设备,对装夹不到位的产品进行主动报警,把客户处的PPM(每一百万个产品中的不良率)值从年头的862下降到年底的155,产品质量明显进步。  “完成主动化、智能化、少人化,是现代加工制作技能的开展方向。”吴华军对此颇具前瞻眼光,早在2013年,他就主导组建了集团公司第一条主动化出产线——882/738马达主动化出产线,引入两台日本村田全主动车床,配上交流作业台立加和安川机器人,配以AutoMan视觉体系,完成了毛坯进、成品出的全主动出产。“原先需求6台车床、2台加工中心机床及每班3名操作工,施行主动化后,降到了只需2台车床、1台立加,每班1名操作工即可。”吴华军说,推广主动化以来,公司完成了出产安稳,质量进步,人工削减,占地面积下降,不只取得了较大的经济效益,并且树立了杰出的演示效应,尔后公司在主动化出产上大步行进。  主动化检测是爱柯迪“机器换人”工程的重头戏,吴华军主导引入的爱柯迪第一条主动化检测线——3299法兰螺纹主动化检测线,有用操控了制作本钱,进步了产品质量。经过引入该主动化检测线,12.5秒/件的功率现已可以满意年产量,一下省下6个人工本钱,并且在主动化检测线上所添加的各种防错传感器,削减了不良产品流向客户端的危险。  “近几年来新能源轿车的高速增加,对轿车铝合金压铸工业的开展也有较大的推进。”吴华军通知记者,爱柯迪曩昔的产品结构偏传统,但近年来已在新能源轿车范畴进行了必定的商场布局,先后获得了博世、大陆、联合电子、麦格纳、马勒、三菱电机等客户的新能源轿车零部件项目。据他泄漏,公司方案出资超越3亿元用于建造“新能源轿车及轿车轻量化零部件建造项目”,现在正在有序建造中,估计于本年年底竣工交给,2020年6月份正式投产。

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